Пластиковая форма для табурета
Описание продукции
|
Название формы |
Пластиковая форма для стула |
|
Пластиковая смола |
ПП, ПК, АБС |
|
Номера полостей пресс-формы |
Одна полость |
|
Ворота и бегун |
Горячий бегун или холодный бегун |
|
Сталь сердечника и полости |
Сталь P20/718/H13/2344/S136 |
|
Основная сталь пресс-формы |
сталь 1045 |
|
Чистота поверхности |
Полировка |
|
Спецификация литьевой машины |
500 тонн |
|
Срок изготовления пресс-формы |
60 дней для испытания пресс-формы Т1 |
|
Время цикла |
55-60s |
|
Жизнь пресс-формы |
Больше или равно 300,000 выстрелов |

Чтобы изготовить качественную литьевую форму для пластиковых табуретов, вы можете выполнить следующие общие шаги:
- Проектирование: Начните с создания подробного и точного проекта литьевой формы с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР). Учитывайте такие факторы, как линия разъема, система литников, система охлаждения и система выброса.
- Выбор материала: выбирайте высококачественную стальную пресс-форму в зависимости от ожидаемого объема производства и типа используемого пластика. Материал должен обладать хорошей твердостью, износостойкостью и теплопроводностью.
- Механическая обработка: используйте методы точной обработки, такие как фрезерование, токарная обработка и шлифование, чтобы точно придать компонентам формы форму в соответствии с проектом. Обратите особое внимание на критические области, такие как сердцевина, полость и ползунки.
- Термическая обработка: примените соответствующие процессы термообработки для повышения твердости и прочности компонентов формы. Общие методы термообработки включают закалку и отпуск.
- Обработка поверхности: отполируйте и текстурируйте поверхности формы в соответствии с желаемым результатом конечного продукта. Гладкая и полированная поверхность улучшит внешний вид пластикового табурета.
- Система охлаждения: Разработайте эффективную систему охлаждения внутри формы, чтобы обеспечить надлежащее охлаждение пластикового материала во время процесса литья под давлением. Правильное охлаждение помогает сократить время цикла и улучшить качество конечного продукта.
- Хорошая вентиляция. Адекватная вентиляция необходима для уменьшения таких дефектов, как воздушные ловушки, ожоги и коробление конечного продукта.
- Сборка: Аккуратно соберите компоненты формы, обеспечив правильное выравнивание и посадку. Обратите внимание на такие детали, как штифты выталкивателей, направляющие системы и механизмы блокировки.
- Тестирование и настройка. Проведите тщательное тестирование пресс-формы с помощью пробных запусков, чтобы выявить любые проблемы или дефекты. Внесите необходимые корректировки или модификации для оптимизации производительности пресс-формы и качества продукции.
- Техническое обслуживание: регулярно обслуживайте и очищайте форму, чтобы предотвратить износ, повреждение или загрязнение. Смажьте движущиеся части и замените все изношенные компоненты, чтобы обеспечить стабильное качество и продлить срок службы формы.
- Постоянное улучшение. Контролируйте производственный процесс и собирайте отзывы, чтобы определить области для улучшения. Внедряйте корректирующие действия и модификации для повышения производительности и качества пресс-формы с течением времени.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вы заинтересованы, свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности в пластиковых формах для табуретов.
горячая этикетка : Пластиковая форма для табурета, Китайская пластиковая форма для табурета, Товарная форма для медицинских устройств, Прототип товарной плесени, Товарная форма для охлаждений, Преимущество товарной плесени, обеспечение качества товарной формы, Товарная форма для фармацевтических продуктов
Предыдущая статья
Пластиковая форма для стулаСледующая статья
Форма для хранения ящиковВам также может понравиться
Отправить запрос













